






1 在线加热:溶出介质在进行脱气前进行预加热(可达45℃),提高了脱气效率。同时节约了溶出介质在溶出仪中的加热等待时间。
2 ---供液:溶出介质加注体积精度为设定体积的±1%(250~1000ml)。
3 可变的分配体积:进行系统校准后,可在250ml到1000ml范围内进行快速设定。
4 可处理多种溶出介质:溶出实验常用的水、---溶液、磷酸盐缓冲液溶出介质均可进行脱气。
5 可变温度设定:温度调节范围为室温到45℃
6 多杯供液:在1000ml体积下大杯数可达14杯。
7 溶出介质处理能力:单次15l
8 设计紧凑:通过手柄供液,方便对溶出杯直接加注
9 操作简便:液晶屏显示和触控操作,真空脱气仪多少钱,交互界面简单直观。同时还支持手柄直接操作和控制,单人即可独立完成溶出介质脱气和加注工作。
1.溶出介质的自动配制和分发
溶解介质为酸、水、缓冲剂,经过滤、搅拌、加热、真空脱气后,将其添加至8个不同的容器,其精度不大于±5克,并能地监测整个过程,真空脱气仪,并将各容器的分配容量输出或传送至计算机已提供的验证文件。
2.加温
在脱气前,采用一种特殊的连续式加热器,将溶解介质的温度慢慢加热至预定的温度,从而可以在溶解试验中,增加脱气效率,真空脱气仪,节约大量的时间。
3.节约时间和成本
无需人工操作即可进行搅拌、脱气、预热。将溶解介质地分配到试样杯中,不需要采用---的方法,可以节约时间。缩短预加热溶出试验间隔时间,提高生产效率。
溶媒脱气采用真空负压的脱气方法,可分组同时进行两种不同溶出介质的脱气工作,脱气完成后,可分组四通道,每组两通道同时/分别出液,偏差不超过1%,温度控制的精度也可达±2℃。 溶媒脱气的校准: 1.压力的校准:按住选择键,打开电源开关,仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示,一步一步进行校准。 2.进入校准状态时,待标准负压表为0mpa后,按选择键进行下一步。 3.显示屏显示无压下:0mpa,实测值:按选择键进行下一步。 4.按+-键设定负压值,自动键使负压泵工作,显示实测值,真空脱气仪价格,当标准负压表显示值与校准的压力设定值不相等,调节针阀旋钮压力稳定后,按停止键负压泵停止工作,实测压力值不跳动,此时按确认键结束校准。
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